2015年8月28日，聽力領(lǐng)先品牌西門子助聽器在進(jìn)入中國(guó)20周年之際，正式宣布其全球定制機(jī)制造中心(Global ITE Manufacture Center，以下簡(jiǎn)稱GMC)落戶蘇州。集團(tuán)總裁Roger Radke博士，中國(guó)區(qū)總裁傅建彤先生，員工代表及蘇州市副市長(zhǎng)徐明，蘇州工業(yè)園區(qū)管委會(huì)主任楊知評(píng)，蘇州工業(yè)園區(qū)管委會(huì)副主任孫燕燕，蘇州市外辦副主任俞峰等出席了剪彩儀式，共同見證一個(gè)“中國(guó)智造”定制機(jī)全新時(shí)代的開啟。

結(jié)緣蘇州，助聽器背后的工匠精神

全新落成的GMC(Global ITE Manufacturing Center)是西門子助聽器全球最大的定制機(jī)生產(chǎn)基地，秉承西門子助聽器嚴(yán)苛的全球統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，已通過(guò)美國(guó)FDA的權(quán)威認(rèn)證，將立足中國(guó)，服務(wù)全球。

作為第一家入駐蘇州工業(yè)園區(qū)的外資企業(yè)，西門子助聽器與蘇州的結(jié)緣早在20年前便已開始。全球CEO Roger Radke 提到，最早將中國(guó)區(qū)總部選址于蘇州，不僅是被江南水鄉(xiāng)承載的2500年文化底蘊(yùn)所吸引，更為聞名于世的十萬(wàn)繡娘的故事所打動(dòng)。蘇繡藝術(shù)的精湛和細(xì)膩，與打造助聽器這枚小小物件，背后所需要的匠心精神如出一轍。方寸之間的助聽器，尤其是為用戶量身打造的定制機(jī)，也是指尖上的藝術(shù)，是一件件飽含科技魅力和工匠精神的“工藝品”。

此外，對(duì)中國(guó)團(tuán)隊(duì)委此重任，是對(duì)中國(guó)定制機(jī)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)在過(guò)去20年中所展露的專業(yè)素養(yǎng)和不懈韌性的肯定。20年來(lái)，他們不僅在國(guó)內(nèi)客戶中保持良好口碑，更在歷史上經(jīng)受住了數(shù)次嚴(yán)峻考驗(yàn)，無(wú)論是SARS肆虐之際，還是工廠改造升級(jí)之時(shí)，生產(chǎn)線都沒有一刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這都讓集團(tuán)更有信心將全球定制機(jī)制造中心扎根中國(guó)，落戶蘇州。

至臻科技，從3D掃描到3D打印的一體化流程

目前，西門子助聽器擁有完整的定制機(jī)產(chǎn)品線，覆蓋銀河系、動(dòng)力艙超大功率、薩克斯交響樂、新音樂及睿蓮等產(chǎn)品系列，可滿足各類聽力損失的需求。

在定制的全過(guò)程中，從前端的耳印模掃描，到助聽器的外殼設(shè)計(jì)，再到外殼打印成型及裝配，最后到在線測(cè)試，西門子GMC全球定制機(jī)制造中心采用了聽力領(lǐng)域最前沿的科技技術(shù)，最大程度地縮短定制工期，以客戶的需求為中心，提供一體化、高品質(zhì)的精湛服務(wù)。

從定制的第一步開始，世界各地的驗(yàn)配師可使用西門子的i-Scan掃描技術(shù)，輕松便捷地生成耳印模的3D掃描圖，通過(guò)電子訂單系統(tǒng)把用戶的訂單發(fā)往集團(tuán)的銷售公司，隨后由集團(tuán)經(jīng)驗(yàn)豐富的外殼設(shè)計(jì)師，根據(jù)需求定制外殼。而外殼制作的方式，西門子目前采用的是全球最先進(jìn)的HA90 外殼3D打印設(shè)備，完成定制式助聽器的外殼成型，記者有幸在現(xiàn)場(chǎng)觀摩到外殼3D打印的全過(guò)程，形狀各異的定制機(jī)外殼在70分鐘內(nèi)就打印成型，蔚為神秘的3D打印技術(shù)早已應(yīng)用到西門子定制機(jī)的生產(chǎn)中，足見這輕盈的助聽器背后蘊(yùn)藏的精湛科技。

在完成裝配之后，GMC使用的是業(yè)界最先進(jìn)的Frye 8000S測(cè)試系統(tǒng)完成在線測(cè)試，確保一枚枚個(gè)性化的、兼具高科技和匠心的助聽器產(chǎn)品的完美誕生。

以人為本，全球領(lǐng)先中央集塵環(huán)保系統(tǒng)

除此之外，秉承以人為本的企業(yè)理念，GMC的廠房大到整體的設(shè)計(jì)與設(shè)施，小到所有的裝配和測(cè)試工作臺(tái)，都以環(huán)保及員工優(yōu)質(zhì)體驗(yàn)為原則。Roger先生進(jìn)一步介紹，整個(gè)車間采用全敞開式布局，寬敞明亮，特別選用了集中式的中央集塵系統(tǒng)，有效地降低工作時(shí)的噪音，提高了吸塵的效果;此外工廠還配備了低噪音的氣槍，雖增加成本，卻最大限度地降低工作區(qū)域的噪音污染，有效地保護(hù)員工的身心健康，這些舉措甚至在發(fā)達(dá)的歐美同行業(yè)工廠中，都尚未得到應(yīng)用。

Roger提到，2015年恰逢西門子助聽器進(jìn)入中國(guó)20周年，這期間歷經(jīng)了全球制造業(yè)的變化和調(diào)整，作為一家百年聽力企業(yè)，西門子助聽器有義務(wù)推動(dòng)“中國(guó)制造“的轉(zhuǎn)型升級(jí)。今年年初，中國(guó)版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃——《中國(guó)制造2025》公布，部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略。西門子助聽器全球定制機(jī)制造中心落戶中國(guó)，正是貼合了“中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)“的戰(zhàn)略指示，助力推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，加快本土制造過(guò)程的智能化。無(wú)疑，西門子助聽器中國(guó)，也將借助于GMC的引擎之力，更快速地在中國(guó)——這個(gè)全球第二大定制機(jī)市場(chǎng)上，創(chuàng)造更大的輝煌。