火電廠減排投入逐年遞增
《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》發(fā)布當(dāng)年，據(jù)業(yè)內(nèi)人士估算，全國(guó)現(xiàn)役機(jī)組改造費(fèi)用約2000億元至2500億元?！笆濉毙略龌痣姍C(jī)組約3.3億千瓦，環(huán)保設(shè)施因標(biāo)準(zhǔn)提高增加年運(yùn)行費(fèi)用約900億元至1100億元。如今，為達(dá)到“大氣污染物特別排放限值”標(biāo)準(zhǔn)，這筆投入還得增加。
“這些年，隨著國(guó)家對(duì)電企環(huán)保要求的不斷提高，電廠在脫硫、脫硝、除塵幾方面的投入力度有增無減?！币晃浑姀S負(fù)責(zé)人告訴記者。
2004年，北京電企迎接“2008奧運(yùn)戰(zhàn)略”進(jìn)入攻堅(jiān)階段，高井熱電廠斥資17億元對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)其中8臺(tái)燃煤鍋爐實(shí)施了布袋式除塵和煙氣脫硫凈化的綜合治理，并建起了可容納6萬(wàn)余噸燃煤的貯煤棚。2007年到2010年間，再對(duì)8臺(tái)鍋爐整體加裝了脫硝裝備。
津能熱電2012年投資1600萬(wàn)元進(jìn)行脫硝系統(tǒng)改造， 2011-2012年間，投資800萬(wàn)元進(jìn)行了電除塵設(shè)備高頻電源改造，并投資500萬(wàn)元建設(shè)了煙氣汞檢測(cè)試驗(yàn)裝置。
華電淄博熱電2009年啟動(dòng)#1、2機(jī)組脫硫技改工程，投入5000余萬(wàn)元；#5機(jī)組環(huán)保設(shè)施投資約為2.46億元，占機(jī)組總投資的18.55%；#3、4機(jī)組除塵、脫硫、脫硝改造投入將1億以上。
上海漕涇電廠2×1000MW工程環(huán)保建設(shè)總投入約為9億元。為達(dá)到煙塵排放限值的標(biāo)準(zhǔn)，今年又花6000萬(wàn)對(duì)除塵裝置進(jìn)行了技改。
記者在采訪中了解到，除了設(shè)備購(gòu)買、相關(guān)設(shè)施改造的一次性投入，裝置運(yùn)行的費(fèi)用是個(gè)“大頭”?！霸O(shè)備升級(jí)改造以后，相應(yīng)的配套設(shè)施都需要進(jìn)行增容改造，廠用電、煤耗都將增加，運(yùn)行成本會(huì)大幅提升?！比A電淄博熱電的工作人員告訴記者，催化劑是煙氣脫硝的核心物質(zhì)，價(jià)格昂貴且要三、四年更換一次?！斑@就好比一個(gè)噴墨打印機(jī)只用兩三百塊錢，墨盒卻要四百塊錢一個(gè)，還得經(jīng)常換?！?/p>
人工成本、維修成本也在“跟漲”。2011年12月15日，國(guó)務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃的通知》（以下簡(jiǎn)稱《通知》），要求煙氣脫硫設(shè)施取消煙氣旁路。“原來的脫硫裝置上設(shè)有旁路，裝置出故障的情況下煙氣可以走旁路，但這是直接污染空氣的。拆了旁路以后就只能從主系統(tǒng)走，整個(gè)機(jī)組的故障率就會(huì)上升，安全性可靠性會(huì)降低，相應(yīng)維修成本就會(huì)增加?！鄙虾Ｉ想婁顩馨l(fā)電有限公司總經(jīng)理曾雪峰說。
電廠減排成本負(fù)擔(dān)“不輕松”
在最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)的“高壓”之下，企業(yè)達(dá)標(biāo)并不容易，火電廠在節(jié)能減排上面臨著多重困難，其中資金問題是最大難題。
《通知》明確規(guī)定，單機(jī)容量30萬(wàn)千瓦以上(含)的燃煤機(jī)組要全部加裝脫硝設(shè)施。盡管脫硝電價(jià)政策自2013年1月1日起由14個(gè)省份試點(diǎn)擴(kuò)大到全國(guó)所有省份，每千瓦時(shí)8厘錢的電價(jià)補(bǔ)貼仍令許多火電企業(yè)大呼“不夠”。
電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)秘書長(zhǎng)王志宣曾估算，目前一座600兆瓦的中型火電廠購(gòu)置一臺(tái)脫硝設(shè)備大概需要花費(fèi)是6000萬(wàn)。
“單是脫硝設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠?！?林永文表表示，由于脫硫脫硝對(duì)設(shè)備的損害很大，比其他設(shè)備更容易出問題，所以脫硝設(shè)備的正常檢修維護(hù)基本上一個(gè)鍋爐200萬(wàn)元。
“脫硝補(bǔ)貼8厘錢/千瓦時(shí)肯定是不夠?！蓖踔仪硎?，一般30萬(wàn)機(jī)組的脫硝成本要在1.2－1.5分/千瓦時(shí)左右，成本補(bǔ)償缺口最高達(dá)到0.7分/千瓦時(shí)。加裝煙氣脫硝裝置后，廠用電平均增加約0.2個(gè)百分點(diǎn)，相應(yīng)的材料、人工成本也會(huì)增加，目前8厘/千瓦時(shí)的脫硝電價(jià)是難以彌補(bǔ)成本的。
王忠渠以國(guó)電集團(tuán)為例算了一筆帳：按年利用小時(shí)5000和最低脫硝成本測(cè)算，扣除目前補(bǔ)貼后，國(guó)電現(xiàn)有脫硝機(jī)組（指3082萬(wàn)千瓦）每年需要自身消化的運(yùn)行成本高達(dá)6.1億元；預(yù)計(jì)到2015年，每年增加的運(yùn)行成本將達(dá)到18億元。
津能熱電副總經(jīng)理席愛民提出，國(guó)家給予的燃煤脫硫脫硝方面的補(bǔ)貼只反映在電量上，用于供熱的燃煤脫硫脫硝并沒有補(bǔ)貼?！叭ツ旯岬臒煔馓幚砹空颊麄€(gè)煙氣處理量的18%左右，這部分是沒有補(bǔ)貼的，無論是脫硫還是脫硝。”
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